Surowcem rury ze stali węglowej jest okrągła rury puste, która musi być cięta przez maszynę do cięcia w formie pustej o długości około 1 metra, a następnie przesyłana do pieca do ogrzewania przez taśmę przenośną. Ściany są wysyłane do pieca do ogrzewania, a temperatura wynosi około 1200 stopni Celsjusza. Paliwo to wodór lub acetylen. Kontrola temperatury w piecu jest kluczowym elementem. Po wyjęciu z pieca okrągłej pustej rurki trzeba ją przebić maszyną ciśnieniową.
Powszechnie stosowana maszyna piercing to spinalna maszyna piercing na rolkach, która ma wysoką wydajność produkcji, dobrą jakość produktu, dużą zdolność perforacji i ekspansji i może perforować różne rodzaje stali. Po perforacji okrągły rury węzł jest walcowany przez trzy rolki w kolejności, ciągle walcowany lub wytłaczany i musi zostać usunięty z rury do wymiarowania po wytłaczaniu. Maszyna do wiertniczej wykorzystuje stożkową wiertarkę obracającą się z dużą prędkością, aby wprowadzić stalowy wstręt do wiercenia w celu utworzenia stalowej rury.
Średnica wewnętrzna rury stalowej jest określona przez długość zewnętrznej średnicy wiertarki maszyny do wymiarowania. Po zmianie rozmiaru, stalowa rura wchodzi do wieży chłodzącej i jest chłodzona przez rozpylanie wodą. Po ochłodzeniu stalową rurę należy wyprostować. Wyrównawana rurka stalowa jest transportowana taśmą przenośną do detektora metalu (lub badania ciśnienia wody) w celu wewnętrznej kontroli. W przypadku wystąpienia pęknięć, pęcherzyków itp. wewnątrz stalowej rury zostaną wykryte. Po kontroli jakości, stalowa rura musi być ściśle ręcznie wybrana. Po kontroli jakości rury stalowe są rozpylane farbą z numerami, specyfikacjami, numerami serii produkcji itp. i podnoszone do magazynu za pomocą żurawia.
Copyright © Jincheng Jingang Luokaiwei Pipe Industry Co, Ltd. All Rights Reserved - Polityka prywatności